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煤泥烘干機(jī)詳情
來(lái)源：鄭州筑邦 發(fā)布時(shí)間：2019-02-25 16:45:42 瀏覽0次
煤泥烘干機(jī)詳情
概述：煤泥烘干機(jī)(Slime drying machine)根據(jù)工作原理屬于轉(zhuǎn)筒式或者叫回轉(zhuǎn)式滾筒烘干機(jī)設(shè)備，是礦山設(shè)備廠家生產(chǎn)的一種非常成熟的烘干干燥設(shè)備,，適于烘干煤礦工業(yè)的煤泥,、污泥、金屬和非金屬礦的磁,、重,、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土等多個(gè)行業(yè)。它的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高,，操作方便,。筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒，其內(nèi)部從前至后焊有交錯(cuò)排列角度不同的各式抄板,，煤泥烘干機(jī)筒體體內(nèi)根據(jù)用戶需求不同,，內(nèi)部可以設(shè)計(jì)配備使用耐火材料隔溫，在進(jìn)料端為防止倒料設(shè)有門圈及螺旋抄板,。具有結(jié)構(gòu)合理,，制作精良，產(chǎn)量高,，能耗低,，運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。以往的干燥方式一般采用離心式機(jī)械脫水,，設(shè)備昂貴,，產(chǎn)能低,，脫水幅度小，通常只能一次降水10%左右,，尚存15---20%的含水量,。回轉(zhuǎn)式煤泥烘干機(jī),，采取了將煤泥先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù),，使物料的干燥處理實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化和自動(dòng)化,。經(jīng)煤泥烘干工藝處理后濕褐煤的水分可從25%～30%降到13%以下,，用做燃料煤，完善煤炭洗選工藝,，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益,、社會(huì)效益及環(huán)境效益。另外我公司的研發(fā)部門經(jīng)過(guò)多年的不懈努力,，可將鍋爐尾氣做為煤泥烘干機(jī)的供熱熱源,，成功推出利用鍋爐廢氣的烘干機(jī)，使供熱無(wú)投資,，用熱無(wú)成本,，實(shí)現(xiàn)了真正節(jié)能干燥和環(huán)保。
回轉(zhuǎn)式煤泥烘干機(jī),，在保證被干燥煤泥質(zhì)量不變的情況下,，采用低溫四級(jí)烘干工藝，將煤泥水分蒸發(fā)至含水13%以下,。一級(jí)烘干區(qū)在高濕狀態(tài)下經(jīng)400℃高溫除去大部分水分，確保煤泥的化學(xué)成份不發(fā)生變化且不易燃燒,；二級(jí)烘干區(qū)室溫300℃,，通過(guò)中溫強(qiáng)力引風(fēng)高產(chǎn)除水，確保煤泥不焦化,；三級(jí)烘干區(qū)室內(nèi)溫度120℃-210℃,，利用滾筒內(nèi)的破碎裝置，反復(fù)撞擊,、打散物料,，順流烘干；四級(jí)烘干區(qū)為高排氣區(qū),，室溫60℃-80℃,，靠引風(fēng)系統(tǒng)呈負(fù)壓的低溫?zé)釟饬髋懦荨?nbsp;
煤泥烘干機(jī)是由熱源、打散裝置,、帶式上料機(jī),、進(jìn)料機(jī),、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機(jī),、引風(fēng)機(jī),、卸料器和配電柜構(gòu)成的新型專用干燥設(shè)備，高效節(jié)能煤泥烘干機(jī)是在滾筒干燥機(jī)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)研制而成的新型干燥設(shè)備,，可廣泛應(yīng)用于：煤泥,、原煤、浮選精煤,、混合精煤等煤炭行業(yè)物料的干燥,；高爐礦渣、粘土,、澎潤(rùn)土,、石灰石、沙子,、石英石等建筑行業(yè)物料的干燥,；各種金屬精礦、廢渣,、尾礦等選礦行業(yè)物料的干燥,；以及化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥。 煤泥烘干機(jī)能夠很好地解決煤泥的再利用問(wèn)題,，可日處理200噸,、300噸、500噸,、800噸,、1000噸、1200噸,、1500噸,、2000噸的煤泥。
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