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解答：三回程烘干機(jī)安裝過程常見問題及處理方
來源：未知 發(fā)布時(shí)間：2020-12-07 14:37:59 瀏覽0次
對于專業(yè)生產(chǎn)三回程烘干機(jī)的廠家鄭州市筑邦機(jī)械設(shè)備有限公司來告訴您對于三回程烘干機(jī)安裝過程常見的問題及處理方法有哪些,！
我們采購三回程烘干機(jī)需要對整套設(shè)備進(jìn)行安裝,，從主機(jī)到相關(guān)配套設(shè)備,，包括料倉、皮帶輸送機(jī),、圓盤喂料,、熱風(fēng)爐,、除塵設(shè)備,、直線振動篩等的安裝,，必須保證整個(gè)流程的有序進(jìn)行,。
在安裝的過程中常見的安裝錯(cuò)誤有哪些呢? 那我們又該如何解決呢？
1,、輪帶安裝不正：三回程烘干機(jī)設(shè)備在安裝輪帶時(shí),，輪帶與筒體安裝不正,，即輪帶與筒體的同軸度以及兩輪帶平行度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的誤差控制要求,。
解決方法：要注意輪帶的安裝，嚴(yán)格控制輪帶與筒體的同軸度偏差在1mm以內(nèi);兩輪帶的平行偏差在1.5mm以內(nèi),。
2,、軸承座安裝、調(diào)整不到位：因?yàn)檗D(zhuǎn)筒烘干機(jī)軸承座安裝不到位,，造成三回程烘干機(jī)托輪不水平以及四托輪中心高度不一致,。
解決方法：應(yīng)調(diào)整烘干機(jī)的軸承座，使托輪中心線應(yīng)平行于筒體中心線安裝,，平行度公差控制在0.1mm/m;同一組托輪軸承座的中心高度應(yīng)相等,，偏差不得超過0.1mm。
3,、兩輪帶加工有誤差：兩輪帶在精加工時(shí)沒有按照要求控制好其內(nèi),、外的同軸度，以及外徑公差,、厚度公差超過設(shè)計(jì)要求,。
解決方法：嚴(yán)格控制烘干機(jī)的兩輪帶精加工偏差，在精加工后其內(nèi),、外輪緣厚度控制不得小于設(shè)計(jì)尺寸的95%或者大于尺寸的110%;輪帶內(nèi),、外柱面的同軸度公差應(yīng)按GB1184中9級規(guī)定控制。
4,、托輪在軸承上的定位不當(dāng)或者定位不到位：
主要為托輪與軸連接太松,，配合公差選擇不當(dāng)，配合加工誤差超限或托輪與軸的連接方式欠妥等,。
上述都是三回程烘干機(jī)安裝過程中比較常見的,，那么在安裝的時(shí)候一定要注意這些問題，并且及時(shí)的對問題進(jìn)行處理,。
我們采購三回程烘干機(jī)需要對整套設(shè)備進(jìn)行安裝,，從主機(jī)到相關(guān)配套設(shè)備,，包括料倉、皮帶輸送機(jī),、圓盤喂料,、熱風(fēng)爐,、除塵設(shè)備,、直線振動篩等的安裝,，必須保證整個(gè)流程的有序進(jìn)行,。
在安裝的過程中常見的安裝錯(cuò)誤有哪些呢? 那我們又該如何解決呢？
1,、輪帶安裝不正：三回程烘干機(jī)設(shè)備在安裝輪帶時(shí),，輪帶與筒體安裝不正,，即輪帶與筒體的同軸度以及兩輪帶平行度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的誤差控制要求,。
解決方法：要注意輪帶的安裝，嚴(yán)格控制輪帶與筒體的同軸度偏差在1mm以內(nèi);兩輪帶的平行偏差在1.5mm以內(nèi),。
2,、軸承座安裝、調(diào)整不到位：因?yàn)檗D(zhuǎn)筒烘干機(jī)軸承座安裝不到位,，造成三回程烘干機(jī)托輪不水平以及四托輪中心高度不一致,。
解決方法：應(yīng)調(diào)整烘干機(jī)的軸承座，使托輪中心線應(yīng)平行于筒體中心線安裝,，平行度公差控制在0.1mm/m;同一組托輪軸承座的中心高度應(yīng)相等,，偏差不得超過0.1mm。
3,、兩輪帶加工有誤差：兩輪帶在精加工時(shí)沒有按照要求控制好其內(nèi),、外的同軸度，以及外徑公差,、厚度公差超過設(shè)計(jì)要求,。
解決方法：嚴(yán)格控制烘干機(jī)的兩輪帶精加工偏差，在精加工后其內(nèi),、外輪緣厚度控制不得小于設(shè)計(jì)尺寸的95%或者大于尺寸的110%;輪帶內(nèi),、外柱面的同軸度公差應(yīng)按GB1184中9級規(guī)定控制。
4,、托輪在軸承上的定位不當(dāng)或者定位不到位：
主要為托輪與軸連接太松,，配合公差選擇不當(dāng)，配合加工誤差超限或托輪與軸的連接方式欠妥等,。
上述都是三回程烘干機(jī)安裝過程中比較常見的,，那么在安裝的時(shí)候一定要注意這些問題，并且及時(shí)的對問題進(jìn)行處理,。
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