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解答：三回程烘干機安裝過程常見問題及處理方
來源：未知 發(fā)布時間：2020-12-07 14:37:59 瀏覽0次
對于專業(yè)生產(chǎn)三回程烘干機的廠家鄭州市筑邦機械設(shè)備有限公司來告訴您對于三回程烘干機安裝過程常見的問題及處理方法有哪些！
我們采購三回程烘干機需要對整套設(shè)備進行安裝,，從主機到相關(guān)配套設(shè)備，包括料倉,、皮帶輸送機、圓盤喂料、熱風爐、除塵設(shè)備,、直線振動篩等的安裝，必須保證整個流程的有序進行,。
在安裝的過程中常見的安裝錯誤有哪些呢? 那我們又該如何解決呢,？
1、輪帶安裝不正：三回程烘干機設(shè)備在安裝輪帶時,，輪帶與筒體安裝不正，即輪帶與筒體的同軸度以及兩輪帶平行度未達到設(shè)計要求的誤差控制要求,。
解決方法：要注意輪帶的安裝,，嚴格控制輪帶與筒體的同軸度偏差在1mm以內(nèi);兩輪帶的平行偏差在1.5mm以內(nèi)。
2,、軸承座安裝,、調(diào)整不到位：因為轉(zhuǎn)筒烘干機軸承座安裝不到位,，造成三回程烘干機托輪不水平以及四托輪中心高度不一致。
解決方法：應(yīng)調(diào)整烘干機的軸承座,，使托輪中心線應(yīng)平行于筒體中心線安裝,，平行度公差控制在0.1mm/m;同一組托輪軸承座的中心高度應(yīng)相等，偏差不得超過0.1mm,。
3,、兩輪帶加工有誤差：兩輪帶在精加工時沒有按照要求控制好其內(nèi)、外的同軸度,，以及外徑公差,、厚度公差超過設(shè)計要求。
解決方法：嚴格控制烘干機的兩輪帶精加工偏差,，在精加工后其內(nèi),、外輪緣厚度控制不得小于設(shè)計尺寸的95%或者大于尺寸的110%;輪帶內(nèi)、外柱面的同軸度公差應(yīng)按GB1184中9級規(guī)定控制,。
4,、托輪在軸承上的定位不當或者定位不到位：
主要為托輪與軸連接太松，配合公差選擇不當,，配合加工誤差超限或托輪與軸的連接方式欠妥等,。
上述都是三回程烘干機安裝過程中比較常見的，那么在安裝的時候一定要注意這些問題,，并且及時的對問題進行處理,。
我們采購三回程烘干機需要對整套設(shè)備進行安裝,，從主機到相關(guān)配套設(shè)備，包括料倉,、皮帶輸送機、圓盤喂料、熱風爐、除塵設(shè)備,、直線振動篩等的安裝，必須保證整個流程的有序進行,。
在安裝的過程中常見的安裝錯誤有哪些呢? 那我們又該如何解決呢,？
1、輪帶安裝不正：三回程烘干機設(shè)備在安裝輪帶時,，輪帶與筒體安裝不正，即輪帶與筒體的同軸度以及兩輪帶平行度未達到設(shè)計要求的誤差控制要求,。
解決方法：要注意輪帶的安裝,，嚴格控制輪帶與筒體的同軸度偏差在1mm以內(nèi);兩輪帶的平行偏差在1.5mm以內(nèi)。
2,、軸承座安裝,、調(diào)整不到位：因為轉(zhuǎn)筒烘干機軸承座安裝不到位,，造成三回程烘干機托輪不水平以及四托輪中心高度不一致。
解決方法：應(yīng)調(diào)整烘干機的軸承座,，使托輪中心線應(yīng)平行于筒體中心線安裝,，平行度公差控制在0.1mm/m;同一組托輪軸承座的中心高度應(yīng)相等，偏差不得超過0.1mm,。
3,、兩輪帶加工有誤差：兩輪帶在精加工時沒有按照要求控制好其內(nèi)、外的同軸度,，以及外徑公差,、厚度公差超過設(shè)計要求。
解決方法：嚴格控制烘干機的兩輪帶精加工偏差,，在精加工后其內(nèi),、外輪緣厚度控制不得小于設(shè)計尺寸的95%或者大于尺寸的110%;輪帶內(nèi)、外柱面的同軸度公差應(yīng)按GB1184中9級規(guī)定控制,。
4,、托輪在軸承上的定位不當或者定位不到位：
主要為托輪與軸連接太松，配合公差選擇不當,，配合加工誤差超限或托輪與軸的連接方式欠妥等,。
上述都是三回程烘干機安裝過程中比較常見的，那么在安裝的時候一定要注意這些問題,，并且及時的對問題進行處理,。
