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干燥機(jī)的干燥技術(shù)
來源：鄭州筑邦 發(fā)布時(shí)間：2019-02-27 08:57:06 瀏覽0次
干燥機(jī)的干燥技術(shù)
干燥技術(shù)：一,、 振動(dòng)混流干燥
該技術(shù)可脫去褐煤水分10%左右,，熱值提升至3500大卡左右,，單臺(tái)設(shè)備干燥能力較大,，可以達(dá)到300萬噸每年，但脫水率低,。
其原理是將原煤破碎至35-50mm,，經(jīng)過熱風(fēng)干燥機(jī)干燥·。干燥機(jī)為密閉式箱體,，內(nèi)設(shè)4-5層“之”字型振動(dòng)式斜面篩網(wǎng),。熱風(fēng)爐產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)經(jīng)過與冷風(fēng)混合至230C°左右形成的中溫?zé)犸L(fēng)從下而上的穿過干燥箱。煤粒從上而下的經(jīng)過振動(dòng)篩面，細(xì)顆粒從網(wǎng)眼中漏下,，很快完成干燥,，粗顆粒則緩慢經(jīng)過篩面滾落而下，經(jīng)過熱風(fēng)與煤塊的熱交換,，從而得到干燥,。干燥流程根據(jù)脫水率要求10-60分鐘不等。如果需要,，干燥后的煤炭還可以進(jìn)入選煤機(jī)進(jìn)行分選,，將矸石和泥塊排出，使褐煤的熱值得到進(jìn)一步提升,?！?br /> 二、帶式爐干燥提質(zhì)技術(shù)
該項(xiàng)技術(shù)可將褐煤水分降至10%以下,，熱值提高到5000大卡以上,。其原理與振動(dòng)床干燥原理相似，都是使用熱風(fēng)干燥,，但該技術(shù)所使用的熱風(fēng)溫度可以高達(dá)300C°,，采用預(yù)熱、干燥和冷卻過程,，除了對(duì)褐煤進(jìn)行干燥外,，還能改性提質(zhì)——分解了含氧官能團(tuán)，使部分氧原子析出,，從而使脫水率更高,。褐煤放置在網(wǎng)狀耐熱金屬帶上輸送，經(jīng)過風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的強(qiáng)力風(fēng)穿過網(wǎng)狀輸送帶的網(wǎng)孔和褐煤之間的間隙與熱風(fēng)進(jìn)行熱量交換,，使褐煤得到干燥和改性提質(zhì),。干燥過程中蒸發(fā)的大量水蒸氣，還可以經(jīng)過冷凝回收,。
這種技術(shù)可以調(diào)整干燥時(shí)間,，流程可控，但國(guó)內(nèi)尚無十分成熟的技術(shù),，但是該技術(shù)科技含量高,，其前景看好。
滾筒干燥技術(shù)
該技術(shù)可以將褐煤水分降至15%左右,，脫水率高,，熱值提升至4500大卡左右。其原理是將料煤經(jīng)破碎至0-50mm后放入充滿約500C°的高溫?zé)犸L(fēng)的滾筒,。在傾斜轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒內(nèi),，由滾筒壁上的揚(yáng)料板使褐煤在干燥筒體內(nèi)行程穩(wěn)定的形成全斷面料幕,，使煙氣與原煤充分交換熱量，交換時(shí)間在30分鐘左右,，從而使褐煤得到干燥,。
與振動(dòng)床干燥技術(shù)相比，滾筒干燥技術(shù)的單臺(tái)設(shè)備處理能力相對(duì)較小,，而且由于干燥溫度高,，容易發(fā)生褐煤自燃甚至爆炸，褐煤破碎率高,，操作難度大,。
1.化工、礦工,、冶金等行業(yè),，如礦石、礦渣,、煤,、金屬粉末、粘土,、硅藻土,、高嶺土。
2.農(nóng)業(yè),、飼料,、肥料行業(yè)，如秸稈,、牧草,、樹葉、魚粉,、玉米醬、淀粉渣,、酒糟,、藥渣、果渣,、醬油渣,、甘蔗渣、草炭,、有機(jī)復(fù)合肥,、污泥、水產(chǎn)品廢料,、食品廠廢料,、屠宰廠廢料,、有機(jī)肥料、無機(jī)肥料,、磷肥硫銨,。
3.對(duì)有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料干燥,。如各種結(jié)晶體,、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土,、磁粉,、石墨、無機(jī)泥漿,、陶土,、石灰漿、礦石泥漿,、磷礦渣,、鋁廠赤泥。
4.要求低溫干燥,，且需要大批量連續(xù)干燥的物料,。
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